Keraamilise voodriga-kulumiskindel ja kõrge Moh'i kõvadusega

Keraamilise voodriga kulumiskindel toru{0}}on tööstuslik torujuhe. See on vooderdatud terastoru sees keraamiliste plaatide kihiga, mis ühendab keraamika kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse terase tugevuse ja sitkusega ning sobib eriti hästi tugeva kulumiskindlusega materjalide transportimiseks.
Tehniline andmeleht
|
Keraamiliste plaatidega vooderdatud-kulumiskindel toru |
||||||||
|
S/N |
Toru läbimõõt/mm |
Terastoru seina paksus/mm |
Kulumiskindel-keraamilise kihi paksus/mm |
S/N |
Toru läbimõõt/mm |
Terastoru seina paksus/mm |
Keraamika kulumiskindel{0}}kihi paksus/mm |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Tööpõhimõte
Keraamilise vooderdusega-kulumiskindlad torud erinevad põhimõtteliselt traditsioonilistest terastorudest, kulumiskindlatest legeeritud terastorudest, valukivitorudest, aga ka teras-plast- ja teras-kummist torudest. Keraamilise vooderdusega kulumiskindla terastoru välimine kiht on terastoru ja sisemine kiht on korund. Korundikihi Vickersi kõvadus on kuni 100{17}}1500 (Rockwelli kõvadus on 90-98), mis on võrdne volframkoobalt-kõva kullaga. Selle kulumiskindlus on üle 20 korra kõrgem kui süsinikterasest torudel ja selle jõudlus on palju parem kui tavaliselt omavahel ühendatud korundlihvketastel. Korundlihvkettad jäävad peamisteks lihvketasteks karastatud terase lihvimisel erinevatel lihvmasinatel. Keraamiliste terastorude korundikiht võib kulutada korundi lihvketta. Keraamiliste terastorude kulumiskindlus sõltub peamiselt mitme millimeetri paksusest korundi sisemisest kihist, mille Mohsi kõvadus on 9, mis on teemandi- ja ränikarbiidi järel teisel kohal. Kõigist oksiididest on selle kõvadus kõrgeim. Keraamilise-vooderdusega-kulumiskindel terastoru valmistatakse ise-paljuva kõrgel temperatuuril{31}}sünteesi - tsentrifugaalmeetodil. Korundi sulamistemperatuur keraamilises terastorus on 2045 kraadi. Tänu korundikihi ja terasekihi erilisele struktuurile on eriline ka pingeväli. Toatemperatuuril mõjub keraamiline kiht survepingele, teraskiht aga tõmbepingele. Need kaks on vastandlikud, kuid ühtsed, moodustades tasakaalustatud terviku. Ainult siis, kui temperatuur tõuseb üle 400 kraadi, siis nende kahe erineva soojuspaisumise koefitsiendi tõttu nullivad soojuspaisumise tekitatud uus pingeväli ja keraamilises terastorus olev algne pingeväli teineteist, viies keraamilise kihi ja terasekihi vabasse tasakaaluolekusse. Kui temperatuur tõuseb 900 kraadini, asetatakse keraamilise -voodriga-kulumiskindel terastoru külma vette ja leotatakse mitu korda. Komposiitkiht ei pragune ega vaju kokku, näidates tavakeraamikaga võrreldes võrreldamatut soojuslöögikindlust. See jõudlus on väga kasulik inseneriehituses. Kuna selle välimine kiht on valmistatud terasest ja sisemine kiht ei pragune isegi kuumutamisel, saab selle ehitamise ajal keevitada äärikute, puhastusportide, plahvatuskindlate uste jms külge ning ühendada ka otsekeevitusega. See on parem kui kulumiskindlad-valukivitorud, kulumiskindlad valuterasest torud, haruldaste muldmetallide kulumiskindlad-terasest torud, bimetallist komposiittorud, terasplasttorud ja teras-kummist torud, mida ei ole lihtne keevitada või mida ei saa ehitamise ajal keevitada.
Protsessi omadused
1. Alumiiniumoksiidiga keraamiliste plaatidega vooderdatud kulumiskindel toru: keraamika ja metallide orgaaniliseks kombineerimiseks kasutatakse aluminotermilist - tsentrifugaalmeetodit. Keraamilise-vooderdusega terastoru valmistamiseks kasutatakse aluminotermilist - tsentrifugaalmeetodit. Reaktsiooni enda eralduvast soojusest tekkiv kõrge temperatuur sulatab reaktsiooniproduktid ja eraldab need tsentrifugaaljõu toimel, moodustades alumiiniumoksiidkeraamikaga vooderdatud terastoru. 2. Ise-paljunev komposiittoru: segage keraamilist pulbrit, raudoksiidi pulbrit ja magneesiumoksiidi pulbrit proportsionaalselt (peakomponent on raud, toru mõlema ots, must oksiid, must süüdake see elektrooniliselt ja paagutage tsentrifugaalmeetodil toru siseseinale. 3. Integreeritud kaltsineeritud keraamilised torud: vastavalt vormile paagutatakse keraamiline pulber keraamilistesse torudesse ja ühendatakse seejärel terastorudega. Keraamilise toru välissein ja terastoru sisesein monteeritakse terastoru sisse spetsiaalsete täiteainete (tsemendi või epoksüvaigu) valamisega ja seejärel moodustatakse isostaatilise pressimise teel.
Jõudlusomadused
1. Hea kulumiskindlus: kuna keraamilise vooderdusega-kulumiskindla komposiittoru sisemine vooder on korundkeraamiline (a-AL2O3), võib selle Mohsi kõvadus ulatuda 9,0-ni, mis vastab üle HRC90-le. Seetõttu on sellel kõrge kulumiskindlus sellistes tööstusharudes nagu metallurgia-, elektri-, kaevandus- ja kivisöe jahvatusmaterjalide jaoks. Tööstuslik kasutus on kinnitanud, et selle kulumiskindel kasutusiga on-kümme korda või isegi kümneid kordi suurem kui karastatud terasel. 2. Korrosioonikindlus ja-katlakivi teke: kuna selle terase keraamiline kiht on (A-al2o3), on sellel neutraalne omadus. Seetõttu on see happe-, leelise- ja merevee korrosioonikindel ning samal ajal -katlakivi tekkevastaste. 3. omadustega. Madal töökindlus: SHS-i keraamilistel komposiittorudel on sile sisepind, mis ei roosteta ja mille sisepinnal ei ole kumeraid spiraaljooni nagu õmblusteta terastorudel. Pärast sisepinna kareduse ja veekindluse näitajate katseid asjakohaste katseüksuste poolt leiti, et sisepinna siledus on parem kui mis tahes metalltorudel ja veekindluskoefitsient on 0,0193, mis on veidi madalam kui õmblusteta torudel. Seetõttu on sellel torul madal töötakistus ja muud omadused, mis võivad vähendada kasutuskulusid. 4. Hea kuumakindlus ja termiline löögikindlus: kuna sellel korundkeraamikal (A-al2o3) on üks stabiilne kristalne struktuur. Seetõttu võib komposiittoru temperatuurivahemikus -50 kuni 700 kraadi normaalselt töötada pikka aega. Materjali joonpaisumistegur on 6-8×10-6/0C, mis on ligikaudu poole väiksem terastorude omast. Materjalil on hea termiline stabiilsus. 5. Madalad projektikulud: keraamilised komposiittorud on kaalult kerged ja mõistliku hinnaga. See on 50% kergem kui sama siseläbimõõduga valatud kivitorud. See on 20–30% kergem kui kulumiskindlad sulamist torud ning sellel on hea kulumis- ja korrosioonikindlus. Tänu pikale kasutuseale vähenevad tugede ja riidepuude, transpordi, paigalduse ja ekspluatatsiooni kulud. Pärast projekti eelarve ja asjaomaste projekteerimisinstituutide ja ehitusüksuste tegeliku projekti võrdlemist on selle toru projekti maksumus võrreldav valukivi omaga. Võrreldes kulumiskindlate sulamist torudega on projekti maksumus vähenenud umbes 20%. 6. Mugav paigaldus ja ehitus: selle toru kerge kaalu tõttu






Keraamilise voodriga{0}}kulumiskindla toru rakendused
Tänu oma kulumis---, korrosiooni--- ja kuumuskindlatele-omadustele saab keraamilise voodriga kulumiskindlat-toru laialdaselt kasutada sellistes tööstusharudes nagu energia-, metallurgia-, kaevandus-, söe- ja keemiatehnoloogia abrasiivsete granuleeritud materjalide, nagu liiv, kivi, söepulber, tuhk ja sulaalumiinium, transportimiseks. See on ideaalne kulumis--- ja korrosioonikindel-toru. 1.. Kasutusalad metallurgia- ja energeetikatööstuses: metallurgia- ja elektritööstused tarbivad igal aastal suurel hulgal metalltorusid söepulbri, tuha, läga, lubikipsi pudru jne transportimiseks. Keraamiliste komposiittorude kulumiskindluse kasutamine, pikk kasutusiga, pikk kasutusiga ja muude torude ökonoomne kasutamine. kasu. Pärast tööstuslikku töötamist sellistes elektrijaamades nagu Changruni soojuselektrijaam Liaochengis, Shandongi provintsis, Zhonghua elektrijaam Liaochengis, Pekingi Beixini ehitusmaterjalide kontsern, Hebi elektrijaam Henani provintsis, Pingliangi elektrijaam Gansu provintsis, Taiyuani söe ettevalmistusjaam, Huquanani provintsi elektrijaam, Shimen Provinal ja Preparation Ettevõtte Hebei Jinniu Energy Co., LTD. Xingtai kivisöe ettevalmistustehas on mitu korda või isegi kümneid kordi pikem kui terastorudel. 2. Kasutusalad mäe- ja söetööstuses (1) Kaevandamine: kaevanduse täidise, kontsentraadi pulbri ja aheraine transport põhjustab torustike tugevat kulumist. Varem kasutatud mineraalpulbri transporditorustike kasutusiga, näiteks Panzhihua ja Daye kaevandustes, jäi alla ühe aasta. Seda tüüpi torudele üleminekul saab kasutusiga pikendada umbes viis korda. (2) Kivisüsi: märgtransporti kasutatakse tavaliselt söe ettevalmistamisel ja pikamaa{18}}torusöe transportimisel. Transporditorud peavad olema nii kulumis--kui ka korrosiooni{21}}kindlad. Seda tüüpi torusid saab kasutada kauakestva -transporditoruna, millel on märkimisväärne majanduslik kasu. 3. Muud (1) See toru ei saasta ega kleepu sula alumiiniumiga. See on ideaalne materjal rauasaaste suhtes tundlike alumiiniumisulatusseadmete, alumiiniumist vedeliku ülekandetorude ja vedeliku tõstetorude valmistamiseks, mis nõuavad pärast kasutamist puhastamiseks ja hooldamiseks rasket tööjõudu. (2) Sellel torul on suurepärane kulumiskindlus ja kuumakorrosioonikindlus. See sobib söövitavate materjalide, mis sisaldavad tahkeid osakesi, kõrgtemperatuurseid söövitavaid gaase, väävlit{31}}sisaldavaid geotermilisi aineid ja muid söövitavaid aineid.
KKK
1. Kas olete tehas?
Jah, me oleme kogenud tehas, millel on Zibo linnast rohkem kui 12 aastat.
2. Kas saate pärast tellimuse kinnitamist esitada tootmisjoonised?
Jah, me anname teile kinnituseks tootmisjoonised.
3. Millised on tarnetingimused?
Saadaval on EXW, CIF, CFR.
4. Mis on tarneaeg?
Tavaliselt 30 kuni 40 päeva.
5. Kas saate proovi testimiseks esitada?
Jah.
Meie Teenus
- 7*24-tunnine võrguteenus
- Pakkumise esitamiseks 24 tunni jooksul
- Täiuslik -müügieelne ja-müügijärgne teenindus
- Meile igal ajal külla tulla
- Võtke meiega ühendust e-posti, WhatsAppi ja telefoni teel
Zibo Chenyi on teie parim valik-kulumiskindlate toodete jaoks. Võite minuga julgelt ühendust võtta. Minu nimi on Cathy. Allpool on minu kontaktandmed:
E-post:sales@zbchenyi.com
WhatsApp: +86 13969321722
Telefoninumber: +86 13853329949
Võtke ühendustIsik: Cathy Wang

