Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis hõlmab teadusuuringuid, tootmist ja kaubandust. Meil on kvaliteetne uurimisrühm ning kogenud projekteerimis-, tootmis- ja valmistamismeeskond, samuti on meil loodud tihedad koostöösuhted teaduslike uurimisasutuste ning ülikoolide ja kolledžite institutsioonidega. Meie ettevõte on alati töötanud kulumiskindlate materjalide ja süsinikkiust toodete tehnoloogia arendamise, tootekujunduse ja valmistamise ning saidi käitamise kallal, et pakkuda klientidele kvaliteetseid tooteid ja täiuslikku lahendust.
Miks valida meid
Meie tehas
Meil on täielik komplekt täiustatud tootmisseadmeid koos täiustatud tootmistehnoloogia ja toorainega nii kodu- kui ka välismaal, et pakkuda igale kliendile kohandatud lahendusi.
Meie toode
Kummist keraamiline vooder, polüuretaanist keraamiline vooder, keraamiline rihmaratas, keraamilise voodriga toru, alumiiniumoksiidi keraamiline toode, ränikarbiidi toode, ZTA toode ja muud kulumiskindlad tooted.
Meie sertifikaat
ISO9001, 3 patenti, UDEM, TUV.
Tootmisturg
Austraalia, Ameerika, Saksamaa, Jaapan, Kasahstan, Itaalia, Belgia, Ühendkuningriik, Taani ja muu turundus.
Toote rakendus
Söe transpordisüsteem, söe peenestussüsteem, tolmueemaldussüsteem, tolmu eemaldamise süsteem ja mineraalide töötlemise süsteem.
Meie Teenus
Valikus on erinevad kvaliteetsed kulumiskindlad materjalid, skeemi projekteerimine ja tootmine, kohapealne ehitusjuhend. Väga põhjalik müügijärgne tugi.
Keraamiline lihvimispall on kuulveski, potveski, vibratsiooniveski ja muude peenjahvatusseadmete jahvatuskeha. Selle eelised on kõrge kõvadus, suur mahutihedus, korrosioonikindlus ja nii edasi. Selle purustamistõhusus ja kulumiskindlus on paremad kui tavalised sõlmed ja looduslikud munakivid.
Alumiiniumoksiidi keraamiline lihvimispall
Need on ideaalsed ülitõhusad lihvimisvahendid glasuuri, pigmendi, keraamiliste materjalide ja erinevate kaevandusmaagi pulbrite jahvatamiseks, neid kasutatakse laialdaselt keraamika, tsemendi, värvide, tulekindlate materjalide ja anorgaaniliste mineraalpulbrite tööstuses.
Kulumiskindel alumiiniumoksiidi kuul
Need on ideaalsed ülitõhusad lihvimisvahendid glasuuri/friti, pigmendi, keraamiliste materjalide ja erinevate kaevandusmaagi pulbrite jahvatamiseks, nendes kasutatakse keraamikat, tsemente, värve, tulekindlaid aineid, anorgaanilisi mineraalpulbreid jne.
Alumiiniumoksiidi palli kasutatakse kuivlihvimiseks, märgjahvatamiseks, mineraalide jahvatamiseks, kvartslihvimiseks, lintlihvimiseks, rauamaagi lihvimiseks, tsemendi jahvatamiseks, keraamikatehaste lihvimiseks, pigmendilihvimiseks, mineraalmaagi lihvimiseks, plaatide purustamiseks.
Alumiiniumoksiidi palle kasutatakse niiskuse ja lisandite eemaldamiseks õhust. Nende peamine ehituskomponent on alumiiniumoksiid, mida mitmed tööstused kasutavad toodete kaitsmiseks vee ja niiskuse eest. Alumiiniumoksiidi kuuli iseloomustab suur tihedus ja kõvadus, vähene kulumiskaotus, korrosioonikindlus jne. Need on täiuslikud ja tõhusad lihvimisvahendid glasuuri, pigmendi, keraamiliste materjalide ja mitmesuguste kaevandusmaagi pulbrite jahvatamiseks, neid kasutatakse laialdaselt keraamikas. tsemendi, värvide, tulekindlate materjalide, anorgaaniliste mineraalsete pulbrite tööstus.
Alumiiniumoksiidi palli eelised
Optimaalne lihvimistõhusus
Kõrge viskoossusega materjalidega tegelemisel on ülimalt oluline saavutada soovitud osakeste suuruse jaotus. Keraamilistel alumiiniumoksiidi kuulidel on ainulaadne kõvaduse ja sitkuse kombinatsioon, mis võimaldab neil materjale tõhusalt lihvida ja hajutada. Nende sile pind minimeerib seadmete kulumist, tagades samal ajal ühtlase ja tõhusa lihvimise.
Kõrge kulumiskindlus
Kõrge viskoossusega materjalide abrasiivne iseloom võib seadmeid ja lihvimisvahendeid kiiresti kahjustada. Keraamilised alumiiniumoksiidi kuulid on aga konstrueeritud nii, et need taluvad hõõrdumist, mille tulemuseks on pikem eluiga ja väiksemad hoolduskulud. See kulumiskindlus muudab need kuluefektiivseks valikuks abrasiivsete materjalide töötlemiseks pikema aja jooksul.
Ühtlane segamine
Homogeenne segamine on lõpptoote ebakõlade vältimiseks hädavajalik. Keraamilised alumiiniumoksiidi kuulid hõlbustavad ühtlast segamist, segades tõhusalt kõrge viskoossusega materjale. Nende sfääriline kuju ja suure tihedusega koostis tagavad põhjaliku segunemise, vältides settimist ja tagades toote ühtluse.
Vähendatud saastumine
Töödeldud materjalide saastumine on tööstuslikes tingimustes suur probleem. Keraamilised alumiiniumoksiidi kuulid on inertsed ja keemiliselt stabiilsed, vähendades kõrge viskoossusega materjalide töötlemisel saastumise ohtu. See omadus on eriti oluline sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia ja toiduainete töötlemine, kus toodete puhtus on ülimalt oluline.
Erinevus alumiiniumoksiidi kuuli ja kõrge alumiiniumoksiidi palli vahel
Neeldumisvõime. Kõrge alumiiniumoksiidi kuuli nimetatakse ka alumiiniumoksiidi keraamiliseks kuuliks, alumiiniumoksiidi lihvimispalliks, keraamiliseks kuuliks jne. See on inertne pall, mille sees pole tühimikke ja millel on hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurikindlus.
Alumiiniumoksiidi kuulide põletustemperatuur on 350-600 kraadi Celsiuse järgi ja põletustemperatuur on madal. Pärast põletamist moodustub ainulaadne poorsus, nii et sellel on hea adsorptsioonivõime. Kõrge alumiiniumoksiidiga kuuli põlemistemperatuur on 1300-1500 kraadi Celsiuse järgi. Kõrge temperatuur paagutab materjali ja kaotab oma aktiivsuse, suurendades selle tugevust ja kulumiskindlust. Kõrge alumiiniumoksiidiga palle kasutatakse peamiselt jahvatustööstuses, üldiselt sobivad kuulveskid pulbermaterjalide jahvatamiseks.
Alumiiniumoksiidi kuulide vormimise protsessi moodustavad kettad, mille läbimõõt on tavaliselt 3-5 mm. Võrreldes kõrge alumiiniumoksiidi kuulidega on kerad väiksemad ja väljund suurem. Suurema läbimõõduga suure alumiiniumoksiidi pallid moodustatakse tavaliselt isostaatilise pressimise teel ja väiksemad kerad moodustatakse tavaliselt ketasvaltsimisega.
Alumiiniumoksiidi kuulidel on suhteliselt suur puistetihedus ja palju sisemisi tühimikke. Kõrge alumiiniumoksiidi pallid võivad suurendada puistetihedust ja mida suurem on puistetihedus, seda parem on selle kulumiskindlus.
Kuidas alumiiniumoksiidi kuul eemaldada fluori
Alumiiniumoksiidi pall on oma ainulaadsete adsorptsiooniomaduste tõttu tõhus meetod fluoriidi eemaldamiseks veest. Kui fluoriidi sisaldav vesi puutub kokku alumiiniumoksiidi kuuliga, kleepuvad fluoriidioonid alumiiniumoksiidiosakeste pinnale. Adsorptsiooniprotsess toimub peamiselt kemisorptsiooni teel, kus fluoriidioonid seovad keemiliselt alumiiniumoksiidi pinnaga. Alumiiniumoksiidi pallil on suur pindala ja pooride võrgustik, mis suurendab selle võimet püüda veest fluoriioone. Alumiiniumoksiidi kuuli kasutamiseks fluoriidi eemaldamiseks tehakse tavaliselt järgmised sammud:
Valik ja ettevalmistus
Valige kvaliteetne alumiiniumoksiidi kuul, mis on spetsiaalselt loodud fluoriidi eemaldamiseks. Veenduge, et see vastaks regulatiivsetele standarditele ja sertifikaatidele, kui see on kohaldatav. Vajadusel valmista alumiiniumoksiidi kuul vastavalt tootja juhistele.
Voodi ettevalmistamine
Looge alumiiniumoksiidi kuulikiht või kolonn, täites filtrimisnõu alumiiniumoksiidi helmestega. Anum võib olenevalt rakendusest olla valmistatud erinevatest materjalidest, nagu roostevaba teras või plastik.
Kontakti aeg
Laske fluoriidi sisaldav vesi läbi alumiiniumoksiidi kuulikihi. Vee ja alumiiniumoksiidi kokkupuuteaeg on tõhusa adsorptsiooni jaoks ülioluline. Pikemate kokkupuuteaegade tagajärjeks on üldjuhul suurem fluoriidieemaldus.
Voolukiirus
Optimaalse jõudluse tagamiseks reguleerige vee voolukiirust läbi voodi. Aeglasem voolukiirus võimaldab paremat kontakti vee ja alumiiniumoksiidi pinna vahel, suurendades adsorptsiooni efektiivsust.
Järelevalve
Alumiiniumoksiidi kuulaluse efektiivsuse määramiseks jälgige regulaarselt töödeldud vee fluoriiditaset. Katsetage perioodiliselt alumiiniumoksiidi, et määrata selle võimsus ja vajadusel asendada.
Regenereerimine või asendamine
Aja jooksul võib alumiiniumoksiidi kuulalus fluoriidioonidega küllastuda ja kaotada oma tõhususe. Olenevalt konkreetsest tootest võib alumiiniumoksiidikihi regenereerida adsorbeeritud fluoriidi vabastava lahuse abil või asendada see täielikult uue partii alumiiniumoksiidi kuuliga.
Alumiiniumoksiidi kuuli rakendused gaasi ja õhu puhastamiseks
Alumiiniumoksiidi kuul on suure adsorbeeriv, poorne, granuleeritud materjal, millel on suur pindala ja adsorptsioonivõime. Al2o3, mis on kontrollitud tootmisprotsessiga keemiliselt aktiveeritud, kasutatakse selle ülitõhusate kuivatus- ja adsorptsiooniomaduste tõttu paljudes tööstuslikes rakendustes.
Naftakeemiatööstuses
Erinevad protsessid hõlmavad gaaside ja vedelike töötlemist ja puhastamist naftakeemiatööstuses. Alumiiniumoksiidi pallid aitavad eemaldada niiskust, vesiniksulfiidi ja muid saasteaineid ja lisandeid paljudest gaasidest ja vedelikest, et säilitada lõplike naftakeemiatoodete puhtus. Alumiiniumoksiidil on oluline roll maagaasi kuivatamise protsessis, samuti naftakeemiatoodete ja kõrvalsaaduste puhastamisel ja puhastamisel.
Maagaasi kuivatamiseks
Maagaas on üks olulisemaid energiaallikaid ja seda tuleb enne mitmesugustes rakendustes kasutamist korralikult töödelda. Alumiiniumoksiidi palli kasutatakse laialdaselt maagaasi dehüdratsioonil, kus see eemaldab tõhusalt maagaasist niiskuse, et vältida torustike ja muude seadmete korrosiooni ja külmumist. See toimib adsorbendina ja adsorbeerib veeauru, aitab säilitada gaasitöötlusseadmete optimaalset jõudlust ja toimimist ning parandab maagaasi jaotussüsteemide protsesse.
Vesiniku puhastamisel
Erinevates tööstusharudes, nagu nafta rafineerimine, keemiatööstus ja elektroonika, kasutatakse alumiiniumoksiidi tavaliselt gaaside puhastamise protsessis, et eemaldada lisandid ja saasteained ning adsorbeerida happelisi gaase, sealhulgas vesiniksulfiidi, vääveldioksiidi ja muid orgaanilisi ühendeid gaasivoogudest. maagaasitööstus ja naftakeemiatööstus.
Need lisandid võivad põhjustada korrosiooni, mõjutada järgnevaid protsesse ning mõjutada valmistoodete kvaliteeti ja toimivust. Alumiiniumoksiidi suur pindala ja kõrge poorsus võimaldavad gaase ja auru selektiivselt adsorptsiooni, et parandada toote puhtust ja vähendada keskkonnaheiteid.
Õhu puhastamisel
Lisaks gaasipuhastusrakendustele sobib see väga hästi ka õhupuhastusrakenduste alumiiniumoksiidi jaoks, kuna see aitab adsorbeerida niiskust ja lenduvaid orgaanilisi ühendeid, mis võivad põhjustada korrosiooni, osade talitlushäireid ja seadmete kahjustamist. Alumiiniumoksiidil on oluline roll saasteainete eemaldamisel ning õhukäitlussüsteemide, tööstuslike õhukuivatite ja suruõhusüsteemide tõhususes ja toimimises.
Vee töötlemiseks
Kuigi alumiiniumoksiidi kasutatakse mitmesuguste vedelike puhastamiseks saasteainete ja lisandite eemaldamiseks tööstuslikest vedelikest, on see suurepärane adsorbent, mida kasutatakse eriti fluoriidi ja arseeni eemaldamiseks joogiveest. Alumiiniumoksiidi poorne struktuur ja selle suur pindala võimaldavad sellel kahjulikke aineid tõhusalt adsorbeerida, tagades puhta ja töödeldud vee, mis vastab eeskirjadele ja veepuhastusstandarditele. Alumiiniumi kasutatakse ka munitsipaalveepuhastusjaamades ja kodustes filtreerimissüsteemides, et tagada puhas joogivesi ja eemaldada praegune kõrge fluoriidisisaldus.
Ettevaatusabinõud alumiiniumoksiidi kuulide käsitlemisel
Absoluutselt. Kuigi alumiiniumoksiidi kuulid on vastupidavad ja mitmekülgsed, nõuavad nende terviklikkuse ja pikaealisuse tagamiseks teatavaid ettevaatusabinõusid. Need ettevaatusabinõud aitavad kaasa ohutule kasutamisele ja hoiavad ära kahjustusi, mis võivad kahjustada nende jõudlust. Järgides alltoodud juhiseid, saate optimeerida alumiiniumoksiidi kuulide käsitsemist oma rakendustes.
Alumiiniumoksiidi palle tuleb käsitseda ja hoida ettevaatlikult, et vältida purunemist või saastumist. Peate meeles pidama järgmist.
Õrn käsitsemine:Vältige pallide maha kukkumist või valesti käsitsemist, kuna liigne jõud võib põhjustada lõhenemist või pragunemist.
Puhas keskkond:Käsitsege palle puhtas ja kontrollitud keskkonnas, et vältida saastumist, mis võib mõjutada nende omadusi.
Vältige otsest mõju:Võimalike kahjustuste vältimiseks minimeerige otsene löök või kokkupuude kõvade pindadega.
Säilitamistingimused:Hoidke palle kuivas ja jahedas keskkonnas, kaitstuna otsese päikesevalguse ja äärmuslike temperatuurikõikumiste eest.
Alumiiniumoksiidi kuulide transportimisel järgige järgmisi ettevaatusabinõusid:
Turvaline pakend:Kasutage sobivaid pakkematerjale, nagu vaht või polsterdus, et vältida liikumist ja võimalikku purunemist transpordi ajal.
Märgistus:Märgistage alumiiniumoksiidkuulikesi sisaldavad pakendid selgelt, et hoiatada käitlejaid sisu hapra olemuse eest.
Vältige segamist:Transpordi ajal veenduge, et pallid ei oleks segunenud muude materjalidega, mis võivad põhjustada hõõrdumist või kahjustusi.
Alumiiniumoksiidi kuulide kasutamisel võtke arvesse järgmist:
Ühilduvad keskkonnad:Veenduge, et palle kasutatakse keskkonnas, mis on keemiliselt ühilduv, et vältida reaktsioone, mis võivad nende omadusi mõjutada.
Sobiv varustus:Optimaalse jõudluse tagamiseks kasutage alumiiniumoksiidi kuulide jaoks mõeldud seadmeid.
Vältige äärmuslikke jõude: Vältige pallide allutamist liigsetele jõududele, survele või löökidele, mis võivad põhjustada purunemist.
Õiged puhastus- ja hooldustavad aitavad kaasa alumiiniumoksiidi kuulide pikaealisusele:
Õrn puhastus:Puhastage pallid pehmete lahuste ja pehmete materjalidega, et vältida pinna kriimustamist või kahjustamist.
Regulaarne ülevaatus:Kontrollige korrapäraselt kuule kulumise, kahjustuste või saastumise tunnuste suhtes ning vajadusel vahetage need välja.
Suurus
See oleneb teie seadme suurusest ja konkreetsest kasutatavast protsessist. Üldiselt on suuremad alumiiniumoksiidi pallid efektiivsemad jämedaks jahvatamiseks, väiksemad aga peeneks jahvatamiseks ja saavutavad suurema täpsuse. Element. Alumiiniumoksiidi pallid koosnevad erineva sisaldusega alumiiniumoksiidist, mis mõjutab otseselt nende kõvadust ja kulumiskindlust. Mida suurem on alumiiniumoksiidi sisaldus, seda kõvem ja kulumiskindlam pall on. Arvestage materjali tüüpi, mida soovite lihvida, ja otsige sobiva alumiiniumoksiidi sisaldusega palle, et tagada optimaalne jõudlus ja vastupidavus.
Kuju
Kuigi traditsioonilised sfäärilised pallid on enamiku rakenduste jaoks tõhusad, võivad muud kujundid konkreetsete protsesside jaoks paremini sobida. Näiteks suuremat täpsust nõudvate materjalide lihvimiseks sobivad rohkem silindri- või vardakujulised kuulid, mõnel eriotstarbel saab aga kasutada ebakorrapärase kujuga kuule.
Pinnaala
Mida suurem on pindala, seda suurem on kontakt palli ja lihvitava materjali vahel, mille tulemuseks on parem jõudlus ja tõhusus.
Kvaliteet
Madalama kvaliteediga alumiiniumoksiidi kuulid võivad põhjustada jõudluse vähenemist, enneaegset kulumist ja potentsiaalselt kulukaid seadmekahjustusi.
Keraamika alumiiniumoksiidi kuulide kõvaduse testimise meetodid
Vickersi kõvaduse test
Vickersi kõvaduse test viiakse läbi keraamika või muude materjalide kõvaduse mõõtmiseks, mõõtes taandest jäetud süvendi suurust. See sobib hästi väikeste osade ja õhukeste osade jaoks. See kasutab testitavale materjalile taande tekitamiseks teemantsisendrit ja kerget koormust. Kõvadusväärtus võib olla ka taandest põhjustatud taande sügavuse mõõt.
Knoopi kõvaduse test
Knoopi kõvaduse test on mikrokõvaduse test väga rabedate materjalide ja õhukeste lehtede kõvaduse mõõtmiseks. Tavaliselt kasutatakse testimiseks väikest taanet. Sisenemise tekitamiseks kasutatakse teemantotsikut, mis surutakse keraamika pinnale ning süvendi suurust mõõdetakse mõõteseadmega valgusmikroskoobi abil.
Mida on vaja alumiiniumoksiidist kuulide valmistamiseks
Et alumiiniumoksiidi kuulide põhikomponent on alumiiniumoksiid ja töötlemata protsess on alumiiniumoksiidi pulbri moodustamine ükshaaval ja kaltsineerimine ükshaaval. Protsessi vaatenurgast hõlmab alumiiniumoksiidi kuulide tootmine toorainet, protsesse ja seadmeid.
Alumiiniumoksiidi kuulide tootmiseks vajalikud seadmed hõlmavad staatilist isostaatilist pressit, kuulvaltsimismasinat, tunnelahju jne. See toodab peamiselt korundi lihvimispalle, kõrge alumiiniumoksiidiga kuule, alumiiniumoksiidi palle, soojust salvestavaid palle, tulekindlaid palle, portselankuule ja muid tooteid. Sellel on 3 suurt kuulveskit, 6 väikest kuulveskit, pöördahjud, tunnelahjud ja pöördleegi ahjud. Kvaliteetne alumiiniumoksiidi pulber ja isostaatilise pressimisveskiga valmistatud alumiiniumoksiidi kuul on suure tihedusega.
Bayeri protsessis toodetud alumiiniumhüdroksiid jahvatatakse seejärel ja töödeldakse peeneks pallideks. Kuulid paagutatakse kõrgel temperatuuril ahjus, et saada aktiveeritud alumiiniumoksiidi kuulid või muud tüüpi aktiveeritud alumiiniumoksiidi seeria tooteid. Tootmiseks ostame toorainet vastavalt kasutaja näitajatele. Ostetud tooraine sõelutakse esmalt läbi, töödeldakse pulbriks vms, seejärel kantakse silohoidlasse ning seejärel tehakse sellest kuultoorikud, mis kaltsineeritakse tunnelahjus.
Praegu on peamised vormimismeetodid kuivpressimine, isostaatpressimine ja rullvormimine; kuivpressimisel on lihtne toimimine ja madalad investeeringud. Ebaühtlase rõhu tõttu on tooriku sisemine jaotus ebaühtlane, mis mõjutab lihvimiskandja igakülgset jõudlust. Isostaatiliselt pressitud korpusel on kõrge tugevus, suur tihedus ja ühtlane sisemine. Valtsitud pallidel on tootmisseadmete omadused, tooraine, lihtne töö, hea sfäärilisus, lihtne paagutamine ja madalad ettevalmistuskulud.
KKK
